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无锡兰阳抛光加工有限公司

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铝合金抛光技术

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编辑时间 : 2019-08-21

铝合金抛光机是在铝合金化学抛光技术在整平亮光和酸蚀抛光技术的基础上改进的。方达在十年前年前经过汲取这些抛光技术的利益改进他们的缺陷,研究出的全新铝合金抛光机。下面介绍下各种不同的铝合金抛光技术的特色,对比一下新的铝合金抛光机延续了他们哪些利益,摒弃了他们哪些缺陷。

三酸抛光本钱最高。由于滴流时间不能超过40秒,许多的抛光液被带进水洗槽(约400-500Kg/吨材),既添加了废水处理本钱,又使抛光本钱非常贵重,高达2000-3000元;此外,黄烟的处理需求很大的设备出资,并需求许多的处理费用;别的,抛光材成品率不高,进一步添加了出产本钱。虽然碱蚀磨砂消耗的药剂本钱不高,但需求损耗40-50Kg铝/吨材,约800-1000元,并且还需添加额定废水处理费用。一般酸蚀磨砂药剂消耗本钱较低,约300元/吨材,铝耗也很低,约8-10Kg/吨材。从概括本钱考虑,三酸抛光最贵,碱蚀次之,酸蚀最低。

外观质量对比:就亮度而言,三酸抛光最亮,碱蚀次之,酸蚀最暗;从砂面来看,酸蚀砂均匀细腻,碱蚀砂粗大不匀;三酸抛光底子不起砂;相同,酸蚀去机械纹的才干是碱蚀的三倍以上,而三酸抛光没有去线纹才干。

A.<<铝材亮光酸蚀技术>>:本项技术是对酸蚀技术的深入改造,既要求保存酸蚀均匀细腻的砂面,高效彻底的去机械纹才干,又有必要彻底清除酸蚀灰,康复金属色,并具有必定程度的抛光才干。2004年初,亮光酸蚀铝材已许多上市。

B.<<铝材整平亮光技术>>:本项技术是对三酸抛光技术的深入改造,既要求保存三酸抛光的亮度,又有必要移植酸蚀去机械纹和起砂的才干;一同,杜绝黄烟,改进滴流,尽可能延伸滴流时间,下降药剂消耗,提高成品率。经过不懈努力,铝材整平亮光技术底子完成了高亮度、无黄烟、可长时间滴流、低药剂消耗(约200-250Kg/吨材)、铝材表面永无流痕和成品率高的技术优势,并于2002年初成功面向市场。

C.<<铝材酸性低温半抛光技术>>:近年来,出产平光铝材采用较低本钱的碱蚀或酸性低温抛光等方法,药剂消耗低,铝耗低。碱蚀方法有13Kg/吨材的铝耗,且铝材亮度不高;酸性低温抛光方法,如除油,三合一等的确能下降铝耗,但添加的亮度很有限。铝材酸性低温半抛光技术正是为出产必定亮度的平光材而设计的一项新颖技术,她保存了三合一的低铝耗,却把铝材的亮度提高到一般碱蚀或三合一所无法迄及的水平。本项技术难度很大,还在开发中。

经过两年多的出产运转,发现铝材整平亮光技术仍存在如下缺陷:

(1)亮度不可,仅相当于三酸抛光的80%;

(2)简单起砂,不能做镜面材;

(3)腐蚀钛夹具,影响做工业材。正是由于曾经的技术有这么多缺陷,咱们才不断的改进,立异。将现在的铝合金抛光机发明的这么有用,高效。但是技术的改进和工艺的立异是没有止境的,方达将不负众望,研宣布更多的工艺,将铝合金抛光机面向科技展开的浪潮。